智能制造瞄準“無(wú)人車(chē)間”
“以前50個(gè)人才能完成的面膜生產(chǎn)工序，現在2個(gè)人就能完成了。”中山南頭鎮諾斯貝爾公司的一名負責人，指著(zhù)一套正在作業(yè)的面膜全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)對記者說(shuō)。近年來(lái)該公司投資1.2億元引進(jìn)了全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，為公司減少用工300多人，產(chǎn)能提升40%以上。
中山市委副書(shū)記、市長(cháng)陳良賢認為，傳統產(chǎn)業(yè)升級抓手就要走技改之路，要加大對技改項目的扶持力度。據悉，近兩年來(lái)密集出臺了促進(jìn)工業(yè)技改的系列政策，深入推進(jìn)“機器換人”、“智能車(chē)間”、“精益生產(chǎn)”等一系列技改工程，推動(dòng)傳統制造業(yè)實(shí)現“智能制造”和“無(wú)人車(chē)間”生產(chǎn)。
借智創(chuàng )新攻克產(chǎn)業(yè)共性難題
目前，中山一共有27個(gè)國家級產(chǎn)業(yè)基地和15個(gè)省級專(zhuān)業(yè)鎮，中小微企業(yè)占90%左右，推動(dòng)工業(yè)技改面臨著(zhù)更大壓力和困難。對此，中山探索“協(xié)同創(chuàng )新”模式，支持企業(yè)與國內外大學(xué)及科研機構圍繞產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域和薄弱環(huán)節，以共性技術(shù)攻關(guān)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群升級。
在全國紅木家具名鎮大涌，傳統的木材干燥方法周期長(cháng)、損耗率高、易導致木材變形變質(zhì)等問(wèn)題，一直困擾著(zhù)當地企業(yè)。針對這個(gè)共性問(wèn)題，大涌鎮紅木家具協(xié)會(huì )組建了木材干燥中心并購置國內最先進(jìn)成套自動(dòng)化木材干燥系統，使木材干燥周期由6個(gè)月縮短為15日，優(yōu)質(zhì)木材出品率由60%提高到95%，為全鎮216家紅木家具企業(yè)減少損耗1200多萬(wàn)元。
目前中山已和80多家大學(xué)和科研院所建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，每月組織“企業(yè)院校行”、“專(zhuān)家企業(yè)行”等對接活動(dòng)，有389名省級科技特派員活躍在企業(yè)創(chuàng )新一線(xiàn)。中山還建立了以市裝備制造工業(yè)研究院和北理工、武大、華南理工為依托的“1+4”市校共建科技創(chuàng )新服務(wù)平臺，近年來(lái)累計開(kāi)展合作項目170余項，獲得上級扶持資金上億元。
打造市級機器人研發(fā)平臺
2014年，中山城市綜合創(chuàng )新能力在全國地市中排名第四，“中山智造”開(kāi)始破繭成蝶。根據近期該市的一項摸底調查顯示，市內近七成企業(yè)有明確的技術(shù)改造需求。據中山市經(jīng)信局透露，中山將在2015—2017年的市工業(yè)發(fā)展專(zhuān)項資金中設立“中山市技術(shù)改造專(zhuān)項資金”，資金額度每年不低于1億元。同時(shí)，中山各鎮區和有關(guān)部門(mén)已把技術(shù)改造工作納入經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展規劃和年度計劃，并作為政績(jì)考核的重要內容。
此外，中山將在美居產(chǎn)業(yè)園建設“中山市工業(yè)機器人應用公共服務(wù)平臺”，為企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造提供“一條龍”服務(wù)。同時(shí)，為了降低企業(yè)技改的風(fēng)險，中山正在聯(lián)合工業(yè)機器人服務(wù)提供商和金融機構，成立“中山市工業(yè)機器人應用設備租賃基金”，以此作為制造企業(yè)項目呆壞賬風(fēng)險準備金，探索技術(shù)改造項目運作的新模式。(來(lái)源:南方日報)
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